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L'importance de l'expertise technique dans le choix des résines thermoplastiques

Les fabricants savent à quel point il est important de choisir la résine adaptée à leur application ; cependant, il est souvent difficile de déterminer quelle est la meilleure matière plastique à utiliser. Il existe des milliers de résines et d'additifs différents à prendre en compte, et chacun d'entre eux présente des propriétés et des exigences de moulage spécifiques dont il faut également tenir compte. Alors, quel est le meilleur moyen pour les fabricants de déterminer la résine optimale à utiliser pour leurs composants ?

Bamberger Polymers dispose d'une équipe d'experts techniques possédant de nombreuses années d'expérience dans l'industrie des plastiques, qui aide les entreprises manufacturières à trouver la résine la mieux adaptée à leurs applications. Nous analysons les propriétés requises pour les pièces de nos clients et leur proposons le matériau le plus approprié en fonction de sa fonctionnalité, de sa disponibilité et de son prix.

Notre expertise

Bamberger est fière de compter parmi ses rangs les meilleurs experts techniques du secteur. Notre équipe cumule plusieurs décennies d'expérience dans le domaine des plastiques.

Connor Mendenhall, responsable du développement commercial de la division “ Engineering Thermoplastic ” chez Bamberger, a présenté le travail que lui et ses collègues accomplissent pour aider leurs clients : « Nous nous efforçons de les aider à comprendre l’utilisation finale du plastique qu’ils emploient, l’environnement dans lequel il sera utilisé, les conditions, les produits chimiques et les contraintes (couple, chocs, etc.) auxquelles il sera soumis. Nous évaluons également la quantité d’une résine donnée que Bamberger peut stocker pour eux et la fréquence à laquelle ils en ont besoin. »

“ Nous disposons d’outils que nous pouvons aider les gens à utiliser, mais nous posons des questions pour cerner le cas concret ”, a déclaré Jason Kafader, responsable du développement commercial chez Bamberger. “ Dans la plupart des cas, il est important d’essayer de parler aux gens en direct plutôt que par e-mail. Beaucoup de problèmes peuvent être résolus grâce à un appel téléphonique de 10 minutes. ”

Chez Bamberger, nous sommes conscients de l'importance d'une bonne communication avec nos clients ; c'est pourquoi nous mettons toujours tout en œuvre pour échanger directement avec eux sur tous leurs besoins en matière de résine.

“ Il existe de nombreux moyens de communiquer avec les clients, et chaque client est différent ”, a déclaré Mario Umana, directeur des services techniques. “ Parfois, nous organisons une réunion avec un client sur place, mais nous pouvons aussi le faire à distance (via FaceTime ou Zoom) ou par téléphone. Nous nous rendons chez un client à la dernière minute s’il rencontre un problème. Nous voulons qu’il nous fasse confiance. ”

“ Bamberger est une entreprise plus impliquée sur le terrain ”, a déclaré Eric Brinkman, ingénieur en développement technique chez Bamberger. “ Nous sommes ravis de nous déplacer pour aider un client et nous faisons preuve d’une grande réactivité sur le plan technique. Nous formons une équipe efficace qui possède une grande expérience. ”

Problèmes courants liés à la résine

Il n’est pas rare que les fabricants soient confrontés à des problèmes liés à leurs matières plastiques, et bon nombre d’entre eux sont souvent de nature similaire. Identifier les problèmes les plus courants liés aux résines peut aider les experts techniques à mieux équiper les clients avec les outils adéquats pour déterminer la résine la mieux adaptée à leur application.

Selon notre équipe d'experts, parmi les problèmes liés aux matériaux les plus courants auxquels sont confrontés les fabricants, on peut citer :

• Conception d'outils – si les outils sont mal découpés ou si la conception du moule est destinée à un autre composant, les pièces échouent souvent aux essais et peuvent commencer à poser des problèmes par la suite, au cours de la production.
• Choix des matériaux en fonction des coûts – Les fabricants peuvent choisir une résine moins coûteuse pour leurs pièces afin de réaliser des économies, mais une résine moins chère peut ne pas présenter les propriétés requises pour leur application spécifique. À long terme, cette erreur peut souvent coûter très cher à corriger.
• Aspect vs. qualité – Il arrive souvent que les fabricants choisissent un type de matériau qui présente l'aspect souhaité (par exemple, une finition brillante) sans tenir compte de la qualité de la résine elle-même. Une résine de mauvaise qualité peut finir par poser de nombreux problèmes au cours du processus de production.

Nous avons constaté que les fabricants étaient confrontés à tous ces problèmes, et bien d'autres encore, mais heureusement, notre équipe est là pour aider les clients à trouver la meilleure solution à leurs problèmes liés aux matériaux.

Quel matériau choisir pour votre application ?

Les fabricants doivent tenir compte de nombreux facteurs lorsqu'ils choisissent un matériau pour leurs composants. Les propriétés de la pièce en question influencent le choix du matériau : par exemple, si la pièce est destinée à un usage extérieur, le plastique doit être résistant aux intempéries et à l'abrasion.

Voici quelques éléments à prendre en compte avant de choisir le matériau adapté à un composant :

• Environnement – Cette pièce est-elle principalement destinée à une utilisation en intérieur ou en extérieur ?
• Résistance à la chaleur – À quelle température la pièce devra-t-elle fonctionner ? Sera-t-elle exposée en permanence à cette température ?
• Exigences réglementaires – La pièce devra-t-elle être conforme aux normes NSF, FDA, UL ou à d’autres exigences réglementaires ?
• Stress – Cette pièce devra-t-elle présenter une résistance élevée au couple ou aux chocs ?
• Rigidité – La pièce sera-t-elle utilisée dans une application rigide ou souple ?
• Résistance chimique – Cette pièce sera-t-elle en contact avec des produits chimiques ?
• Prix – Le matériau utilisé pour cette pièce est-il abordable et facile à se procurer ?

Lorsque les fabricants ne savent pas par où commencer pour trouver le matériau plastique adapté, les experts de Bamberger sont là pour les aider.

Bamberger allie expertise technique et service d'exception

En matière d'expertise technique de haut niveau et d'excellence du service client, personne ne fait mieux que Bamberger.

Nous disposons de plusieurs sites de distribution et de service à travers le monde et proposons une large gamme de thermoplastiques de base et techniques, tant sous marque propre que sous marque de distributeur. En tant que leader innovant du secteur, Bamberger s’attache à résoudre les défis de demain dans un esprit de collaboration, en faisant preuve d’intégrité, de souplesse et de respect, tout en fournissant des produits de qualité livrés dans les délais. Nos relations de confiance avec nos clients et nos fournisseurs reposent toujours sur une communication constante et un accompagnement sans faille, de la commande à l'expédition.